产品概述

一直以来，在肉制品生产领域，烘房作为一种古老的干燥手段的烘房以效率低、能耗高、劳动力大、布风不均等缺点被许多烘干机厂家所忽视，视其缺点为不可逾越的鸿沟，不愿花费过多精力和时间作为研发革新对象，致使烘房设计理念和制作水平长期处于较低水平。

而旗云干燥却意识到烘房在许多使用领域的不可替代性，十年来把烘房现代化作为重点发展方向，突破了诸多技术瓶颈，解决了许多前人未解的难题，获得了多项实用新型发明专利，在匀净性、效率及温湿度等技术方面超过了同类企业，现代化通用烘房年出产数量稳居全国前列，产品遍布全国各省并出口至越南、缅甸、尼泊尔、印度、马拉西亚、南非、新几内亚等国。

旗云蒸汽加热烘房的技术特点：

1、采用内部循环结构，循环风道以夹层的方式和料层处于同一空间，取缔暴露于空气中的外循环风道，在同等面积下增大装料量、节约能耗；

2、采用定制耐高温轴流风机作为循环风机，风机叶轮及电机外壳铝制，耐温可达130℃,采用润滑脂为润滑剂，两年保养一次即可；烘房内截面风速设计合理，比传统烘房提升2至3倍，可极大提升脱水效率；

3、循环风机采用直叶轮，正反转工作，循环风向左右更替，以保证物料左右受热一致；设置下风口左右布风板，以保证物料层上下受热一致；

4、排湿采用全自动，不需人工参与；

5、蒸汽散热器和循化风机同步拆分为同等数量，均匀排布，温度波动范围在±1℃以内；

6、可选配PLC液晶屏显示，可设定十段温度阶段；

7、烘房本体采用内外不锈钢板夹层保温玻璃岩棉一体压制成型，现场拼装组合，降低运输成本提高安装效率，便于拆卸移动，提升房体稳定性。

应用范围

适用于牛肉干、牛肉条、牛肉片、牛肉颗粒、牛骨等肉制品

产品分类

烘房根据加热热源类型可分为天然气烘房、燃油烘房、燃煤烘房、蒸汽烘房

天然气烘房采用国家重点推广的加热新技术，采用进口燃烧机加热，将天然气或液化气转化为热能，热量经高温风机吹入进风道到箱体，形成热风循环，达到温度均匀，从而获得干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。 天然气烘房体采用不锈钢板或优质冷轧钢板经焊接或铆接而成，骨架为角钢、槽钢焊接，外壳与内胆则由优质硅酸铝棉填充，加热器室可设置于箱体顶部、后部及两侧。箱体温度采用数显智能仪表来控制。天然气烘房送风方式有：水平送风，垂直送风。

燃油烘房由烘腔（主体），隔热层、外壳、加热器（燃烧机、换热器、燃烧室）循环风机、自动控温探头等组成。燃烧机燃烧产生的热量通过热交换器管壁传给循环风（传热介质）使循环风升温，再由循环风机不断循环，使烘道内部温度不断上升到设定温度, 分布均匀一致 。循环风在烘腔里把热量传给需加热的物体，达到干燥所需产品的目的。燃烧废气经废气管排除，同时保证烘道内热空气清洁无污染。全自动控制烘道温度并可数显调节温度，全过程通过电气控制实现恒温加热和定时生产。

燃煤烘房采用了燃煤热风炉和烘房组合结构。烘房的温度通过控制热风炉的进风温度来进行调节，进风均匀，温度恒定，操作简单、方便。

蒸汽烘房以蒸汽为能源，蒸汽烘房外层采用优质钢板结构，房内均匀接入蒸汽管。蒸汽管输送的热能均匀，保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘房的保温性，也确保了使用者的安全性。蒸汽散热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。